隨著時代的發(fā)展,近年來,我國民眾對環(huán)保意識和國家環(huán)保要求的認(rèn)知逐步加強(qiáng),因此國內(nèi)火電廠、煤化工廠等興建料場的情況很多,這種興起的工廠與傳統(tǒng)的露天儲煤相比,料場的封閉儲煤不僅能夠有效降低粉塵對環(huán)境造成的污染,還能減少煤在存儲過程中的損耗,既利于環(huán)境又利于廠家,所以在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。
料場的封閉儲煤雖然好處很多,但是也存在安全隱患,比如說發(fā)生爆炸、火災(zāi)等隱患,發(fā)生這些隱患的主要原因就是,易燃煤在保存的時候,由于保存時間長而導(dǎo)致煤升溫,從而引起爆炸和火災(zāi)。為了防止此類安全隱患的發(fā)生,對封閉煤場進(jìn)行監(jiān)控,對場內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控并預(yù)警,就成了重中之重。
煤場安全監(jiān)測系統(tǒng)一般主要是5個主要系列組成,它們分別是煤場安全監(jiān)測紅外熱成像系列、煤場安全監(jiān)測氣體檢測系列、煤場安全監(jiān)測綜合采集系列、輸煤廊道皮帶明火煤監(jiān)測系列和安全監(jiān)測平臺軟件。
防爆監(jiān)控測溫型紅外熱成像儀是集紅外熱成像、可見光和嵌入式處理系統(tǒng)于一體的實(shí)時監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備。可對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行自動巡檢,實(shí)時監(jiān)測,自動預(yù)警和實(shí)時獲取設(shè)備故障狀態(tài)熱信息,并自動生成相應(yīng)的溫度變化報表,內(nèi)置分析功能,自動發(fā)送分析結(jié)果,也可根據(jù)分析結(jié)果共享至邏輯控制器,用于報警和控制外部設(shè)備。
煤場安全監(jiān)測氣體檢測系列主要由CH4傳感器、 氧氣傳感器、一氧化碳傳感器、煙霧探測器、粉塵濃度傳感器組成,設(shè)置各種傳感器用于實(shí)時監(jiān)測煤場內(nèi)的各種氣體參數(shù)數(shù)值變化,數(shù)值經(jīng)智能采集裝置集中處理遠(yuǎn)傳,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程顯示監(jiān)控,以便及早發(fā)現(xiàn)險情采取具有針對性的措施消除安全隱患。
煤場安全監(jiān)測終端是兼顧科學(xué)技術(shù)和工程應(yīng)用的高集成、高效率的綜合性儲煤監(jiān)控平臺。是一套具有互聯(lián)網(wǎng)傳輸和控制能力的可分布監(jiān)測、集中管理的數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制及報警系統(tǒng)。它集煤堆溫度、可燃?xì)怏w、有毒氣體、氧氣、粉塵濃度、明火煤監(jiān)測、料位物位監(jiān)測、水泡控制、通風(fēng)控制、泵閥控制、燈光控制等子系統(tǒng)之大成,可獨(dú)立完成對現(xiàn)場所有設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制。通過該系統(tǒng)可以全面提高煤場安全的信息化和電氣化程度,降低勞動強(qiáng)度,提升管理水平。
整套系統(tǒng)包括 BR-2HW 紅外溫度探測器裝置、BR-3M明火煤數(shù)據(jù)采集箱及配套的噴淋滅火裝置三部分。系統(tǒng)可單獨(dú)控制運(yùn)行,也可輸出無源干節(jié)點(diǎn)信號與火災(zāi)報警模塊對接,可以與各種輸煤程控系統(tǒng)兼容,并入輸煤程控系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)集中控制、綜合管理。噴淋裝置用于探測到“明火煤”后的撲滅,它包括噴淋系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、水流分配系統(tǒng)和室外管路、噴頭余水清理系統(tǒng)。
安全監(jiān)測平臺軟件用于數(shù)據(jù)收集和處理、數(shù)據(jù)庫管理、圖形報表顯示等。它可以對數(shù)據(jù)接口與紅外熱像測溫系統(tǒng)、可燃有毒煙霧氣體監(jiān)測系統(tǒng)以及明火煤監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行命令交互和數(shù)據(jù)傳輸,并在后臺實(shí)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的報表統(tǒng)計、分析及輔助決策。安全監(jiān)測平臺軟件必須具備實(shí)時溫度狀態(tài)可視、異常報警、系統(tǒng)用戶管理、歷史記錄、統(tǒng)計報表和查詢等主要功能。 |